Os produtos deBAOPENG FITNESSabarcan unha ampla gama e posúen unha profesionalidade e unha solidez técnica excepcionais. Os principais produtos deBAOPENG FITNESSinclúen mancuernas, placas de campá e barras de PU de alta calidade, etc. Entre eles, o proceso de produción de mancuernas é o máis complexo e a artesanía é a máis precisa. Están meticulosamente forxadas en seis etapas rigorosas e innumerables detalles minuciosos.
Paso 1: Fabricación de metalurxia: Corte de materia prima
A fabricación da cabeza esférica é o primeiro paso na produción da mancuerna. Baopengaptitude físicausa aceiro de calibre 45# e, segundo as especificacións do pedido, emprega unha serra de cinta para metal (B-33, con auga de refrixeración e aceite lubricante) ou unha serra circular para metal (refrixerada por aceite) para un corte e eliminación de material precisos. A continuación, o núcleo de ferro colócase nunha máquina específica e logo perfúrase. O diámetro estándar do orificio é de 29,5 milímetros e, despois do fresado, redúcese con precisión a 30 milímetros. Os traballadores controlan estritamente a precisión da perforación, tardando unha media de 1-2 minutos por peza, e comproban unha por unha para garantir que o diámetro do orificio non estea desprazado. Despois de completarse, realízase o biselado interior (ángulo R2-3) e exterior (ángulo R4-5) do núcleo de ferro. Este paso mellora significativamente a resistencia á caída e ao desgaste do produto acabado. Ao mesmo tempo, durante o proceso de produción, compróbase se as cabezas esféricas cortadas están dentro do rango e se cumpren os requisitos de peso.
Paso 2: Tratamento superficial: Proceso de chorro de area
Despois da perforación, as cabezas esféricas deben someterse a un tratamento de chorro de area. Nunha máquina selada, o chorro de partículas de area de ferro a alta velocidade eliminará rapidamente as manchas de ferruxe e aceite da superficie metálica, creando unha superficie rugosa para as cabezas esféricas. O propósito é aumentar significativamente a área de adhesión e contacto entre o núcleo de ferro e o material encapsulado, evitando fundamentalmente que a capa adhesiva se rache ou se desprenda durante o uso.
Paso 3: Montaxe: Axuste perfecto
A asa, que foi galvanizada para previr a ferruxe, está encaixada estreitamente co núcleo da cabeza esférica. A conexión entre os compoñentes conséguese mediante a tolerancia de interferencia calculada con precisión, o que resulta nun axuste perfecto, sen soldaduras e que a fai tan estable como unha rocha.
Paso 4: Proceso de vulcanización: Revestimento do material
Os produtos semiacabados, despois da montaxe, entrarán na liña de produción de vulcanización. Xa sexa a CPU de alta elasticidade e resistencia ao desgaste, o TPU de tacto delicado ou o revestimento de goma tradicional e fiable, as materias primas adheriranse con precisión ao núcleo de ferro nun molde con temperatura e presión específicas. Finalmente, formarase un corpo principal con forma de mancuerna con propiedades de resistencia aos golpes e amortiguación.
Paso 5: Personalización: Procesamento do logotipo
Segundo os requisitos do cliente, empregamos tecnoloxías como o gravado láser, a impresión UV e moldes para engadir o logotipo da marca, a indicación do peso, etc. na posición designada da mancuerna.
Paso 6: Inspección final da calidade antes do envío
Para cada mancuerna producida por Baopengaptitude física, debe someterse a inspeccións rigorosas antes de ser enviado. Ademais das comprobacións básicas de aparencia, tamaño e peso, tamén inclúe as probas necesarias de resistencia á pulverización de sal e ás caídas. Só se poden embalar e enviar produtos que cumpran todos os estándares de control de calidade.
En resumo, a produción de Baopengaptitude física'sAs mancuernas son un proceso de fabricación meticuloso e estreitamente interconectado. Desde a selección das materias primas e o procesamento preciso ata as probas finais, cada paso ten estándares e requisitos de calidade claros, o que garante a fiabilidade, a durabilidade e o rendemento profesional dos produtos e satisface as necesidades de cada cliente.
Data de publicación: 04-01-2026
